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黃河上設(shè)計(jì)時(shí)速最高、同類型單跨最大橋梁完成承臺(tái)澆筑

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發(fā)布時(shí)間: 2024-03-17

黃河上設(shè)計(jì)時(shí)速最高、同類型單跨最大橋梁完成承臺(tái)澆筑


  3月17日晚,經(jīng)過5個(gè)小時(shí)的連續(xù)澆筑,黃河上設(shè)計(jì)時(shí)速最高、同類型單跨最大的橋梁——由中交二航局承建的沁伊高速第二標(biāo)段項(xiàng)目黃河特大橋主橋,最后一個(gè)承臺(tái)混凝土順利澆筑完成,標(biāo)志著主橋所有基礎(chǔ)工作全部完成。

  沁陽至伊川高速公路項(xiàng)目是河南省高速公路“13445工程”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,路線全長約99公里。其中黃河特大橋?yàn)槿€控制性工程,主要經(jīng)過孟州市、鞏義市等地,全橋應(yīng)用由中交二航局自主研發(fā)的基于遠(yuǎn)程控制的智能頂推控制系統(tǒng)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)鋼梁施工。

  該橋總長約7200米,其中主橋全長2585米,總用鋼量達(dá)3.7萬余噸,采用雙向六車道高速公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)時(shí)速120公里。主橋單跨100米,單向連續(xù)頂推最大長度達(dá)1285米,為國內(nèi)同類橋梁單跨頂推長度之最,頂推施工時(shí)同步控制千斤頂數(shù)量達(dá)120臺(tái)。

  據(jù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張波介紹,在鋼梁頂推施工過程中,二航局創(chuàng)新研發(fā)應(yīng)用的鋼梁節(jié)段智能調(diào)位技術(shù)、鋼梁節(jié)段U型環(huán)縫智能焊接機(jī)器人、新型分離式頂推設(shè)備、橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量智能檢測(cè)與控制技術(shù)、基于串聯(lián)相機(jī)的柔性梁頂推線形監(jiān)測(cè)技術(shù)、橋梁頂推施工虛擬建造數(shù)字化平臺(tái)等系列先進(jìn)施工技術(shù),均為國內(nèi)首次應(yīng)用,解決了鋼梁連續(xù)頂推距離長、鋼梁安裝精度要求高、線型控制難度大等一系列難題。

  接下來,中交二航局建設(shè)團(tuán)隊(duì)將會(huì)把施工重點(diǎn)轉(zhuǎn)向剩余墩身和上部結(jié)構(gòu)鋼箱梁頂推施工。該項(xiàng)目在頂推施工過程中采用了目前最先進(jìn)的大跨度、高墩身、由兩端向中間頂推的鋼混組合梁施工工藝,頂推單跨達(dá)到了100米,為國內(nèi)單跨頂推距離最長橋梁之一。

  據(jù)了解,項(xiàng)目主橋上部結(jié)構(gòu)鋼梁于2023年9月份開始進(jìn)行首輪頂推,預(yù)計(jì)2024年11月份完成全部頂推施工。記者 張翀 通訊員 張?jiān)迄i 梁雨微


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2024 - 10 - 17
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系統(tǒng)故障    系統(tǒng)無法引導(dǎo)進(jìn)入控制窗口可能液晶溫度過低,不能正常工作。開機(jī)加熱一段時(shí)間再重新開機(jī)。引導(dǎo)軟件不正常,則可能系統(tǒng)故障,應(yīng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。按鍵失??赡馨存I損壞,可進(jìn)入自檢-鍵盤功能,測(cè)試鍵盤,按住常亮,抬起即滅??赡馨存I抖動(dòng)??蛇M(jìn)入自檢-鍵盤功能,測(cè)試鍵盤,按住常亮,抬起即滅,無閃爍。操作故障手動(dòng)時(shí)無運(yùn)動(dòng):可能是此方向有限位,或急停按鈕按下。電子齒輪的分子為0。或電子齒輪分母為0伺服驅(qū)動(dòng)器或步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器報(bào)警。控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器間信號(hào)線聯(lián)接有誤。手動(dòng)有動(dòng)作不能自動(dòng)運(yùn)行:控制量內(nèi)系統(tǒng)報(bào)警是否選中伺服定位到是否接入線斷線完信號(hào)是否接入數(shù)據(jù)加工總量是否給定檢查Io設(shè)置是否正確運(yùn)動(dòng)距離有誤差:電子齒輪比不合適。更改伺服驅(qū)動(dòng)器的電子齒輪或系統(tǒng)的電子齒輪。當(dāng)為有編碼器時(shí),編碼器線數(shù),主動(dòng)輪周長參數(shù)設(shè)置不正確。運(yùn)動(dòng)速度不對(duì)升降速曲線參數(shù)不合理。速度參數(shù)設(shè)置...
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FHB2-32AL智能鋼筋立式彎曲機(jī)器人主要由彎曲平臺(tái)、彎曲導(dǎo)軌、擋板、電控柜、操作柜和鋼筋加緊裝置六部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,工作精度高,響應(yīng)速度快,可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。1. 定尺擋板——通過手動(dòng)調(diào)節(jié)定位,確定擋板位置(加工時(shí)通過擋板對(duì)鋼筋進(jìn)行定位)。2. 彎曲機(jī)頭——彎曲功能執(zhí)行單元,通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)彎曲盤彎曲鋼筋。3. 鋼筋加緊裝置——彎曲鋼筋時(shí)固定鋼筋。4. 彎曲導(dǎo)軌——彎曲平臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌。5. 操作柜——由工控機(jī)、液晶顯示器、工作指示燈和操作按鈕組成。6. 自動(dòng)移料系統(tǒng)——彎曲鋼筋時(shí)輸送鋼筋。7. 電控柜——由各運(yùn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)單元組成。
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關(guān)于彎箍機(jī)系統(tǒng)增加直條鋼筋加工功能的說明參數(shù)的增加控制量:卷料鋼筋加工/直條鋼筋加工     此選項(xiàng)為盤材和直條鋼筋切換其他:上料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到切刀口的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定設(shè)定距離停止,等待自動(dòng)加工。壓緊動(dòng)作距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到出料輪的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定位置出料氣缸動(dòng)作開始?jí)壕o。出料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到出料輪的距離,當(dāng)最后一個(gè)箍筋做完后剩余尾料越過直條感應(yīng)器后再走此距離氣缸打開此根鋼筋加工完成。  輸入Io增加輸入:直條感應(yīng)器:此輸入為常閉信號(hào),當(dāng)沒有感應(yīng)到鋼筋時(shí)為常閉狀態(tài),感應(yīng)到后為斷開狀態(tài)外部腳踏板:直條鋼筋穿入后控制第一個(gè)進(jìn)料氣缸壓緊輸出:進(jìn)料氣缸:進(jìn)料壓緊氣缸出料...
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