FHWG-250彎拱機使用說明

一、設(shè)備使用許檢查事項及使用流程

1.新機使用前應(yīng)檢查無“三漏”情況

（1）檢查電機絕緣是否良好；

（2）減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否滿足要求；

（3）檢查油泵轉(zhuǎn)向（從電機端看為順時針轉(zhuǎn)動）。

（4）將設(shè)備定放在一個基準(zhǔn)面上進行校正，必須保持地面水平。工字鋼必須在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作；使用前必須加油（減速機加30#機油10公斤；郵箱加46#液壓油，80公斤，以實際油尺為準(zhǔn)，每月要更換新油）。

2.新機試運轉(zhuǎn)

（1）合上主斷路器，此時電壓表顯示為380V;

（2）合上控制線路分開關(guān)兩個，此時電源指示燈亮；

（3）分別起動各電機，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確、并無異響；

（4）完成以上動作并確定無故障是重新啟動電機，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動，使油缸活塞桿運動到終點，然后，檢查調(diào)定壓力，最大不超過250bar。

在活塞桿運動過程中檢查運動速度，并進行調(diào)節(jié)單項節(jié)流閥，使活塞桿運動速度達到3.5-5.5mm/s。此過程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。

（5）往復(fù)運動油缸多次，作進一步檢查行走電機正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)多次，再進一步檢查，確定無故障后停機。

3.試機

為保證工作順利，在開始工作前一定要把機器調(diào)試好。

（1）?檢查電源是否正常；

（2）?檢查電機和油泵，是否正轉(zhuǎn)；

（3）?將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；

（4）?點動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

（5）?檢查液壓換向閥手柄“前進”“后退”是否正常；

（6）?一切準(zhǔn)備工作無誤后，起動電機，將油壓調(diào)至10Mpa，試運三分鐘左右，如果運轉(zhuǎn)正常，準(zhǔn)備正式工作。

4.拱架彎制

（1）起動油泵電機；

（2）將工字鋼定放在彎拱機上，與減速機帶動的滾輪接觸，將壓緊手柄旋轉(zhuǎn)使得上下托輥壓輥夾緊鋼材，由電機直接驅(qū)動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)過溢流閥（可調(diào)整需要壓力）進入聚成塊到液壓閥，由液壓換向手柄控制油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時（頂輥、2個滾輪都必須接觸鋼材）開始計算，每次頂進10mm-15mm，開動電機正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，由主電機帶動工字鋼工作，反復(fù)操作，達到所需為止。

大于3.5米半徑的可以一次成型，材料經(jīng)駁接后連續(xù)彎制。小于3.5米半徑的，要往復(fù)多次后再成型，此過程中，如發(fā)現(xiàn)變形太大應(yīng)及時調(diào)整。

（3）按要求長度下料，并焊接聯(lián)接好。

二、設(shè)備使用注意事項

1、電控箱、液壓閥、電機等電器一定要保持清潔干燥，不得淋水。經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線外套不得有破損，防止漏電；

2、搬運機器時，不要有大的顛簸，不得隨意敲打機器的各部件；

3、動力輥部位脫落的氧化皮要及時清理；

4、各傳動軸承部位要定期保養(yǎng)和加注潤滑油；

5、輔助滾動工作臺必須與主機托輥保持水平；

6、換向手柄不得猛拉猛推。

四、設(shè)備維護與保養(yǎng)項目

（1）新機運行50小時后，檢查并緊固各螺栓，有無松動；

（2）新機運行100小時后（大約15天）更換液壓油；

（3）新機運行200小時后更換減速器油；

（4）每年更換一次液壓油、減速器油；

（5）每班給壓力軸加注黃油，注意清理滾輪位置氧化皮。

推薦用油品牌：液壓油MHM68或MHM100抗磨液壓油

減速機：MIE320或MIEP460中負荷工業(yè)齒輪油

潤滑油：普通黃油（鈣基脂）

特別提醒：因潤滑油加注不及時造成的機器損壞，維修費用由使用方承擔(dān)。

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五、常見故障排除辦法：